由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品等一系列危害，---时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成---的安全生产事故。
撕碎机轴修复的工艺有很多，比如补焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等。但这些工艺往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到---，撕碎机机轴，尤其是在面对一些---紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然心有余而力不足。此外，索雷碳纳米聚合物材料技术也是我们比较常用的一种撕碎机轴修复工艺。该工艺可以完全在现场修复撕碎机轴磨损，不用对修复表面做二次加工处理，且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。而且该工艺可以实现快速修复撕碎机轴磨损，减少或避免了拆卸，可以减少人力物力投入，撕碎机机轴厂家，缩短企业停机停产时间，降低企业损失。
双轴撕碎机可以撕碎的物品有
木材加工行业：木托板、树枝、座椅、木头、树根；威斯肯
塑料制品行业：混合塑料、塑料桶、胶块、水口料、垃圾桶；
废旧轮胎行业：汽车轮胎、去除粗钢丝的轮胎、橡胶；
金属回收行业：废钢铁、铅、铝合金、废铜；
电子垃圾行业：电子电器、插头、变压器、空调、电磁炉、电视机。
双轴撕碎机能够撕碎很多种物料，只要不是太厚的金属，基本上都能够撕碎机，可以说双轴撕碎机也叫撕碎机，针对于撕碎机轴径磨损来说，我们可以实现在线快速修复，减少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修复，缩短企业停机停产时间，降低损失。接下来我们就看一下---在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：
1. 测量尺寸；
2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；
3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，焊接式单轴撕碎机机轴，直至油污碳化；
4. 用抛光片去除表面高点；
5. 空试工装；
6. 将工装清理洁净并刷涂sd7000脱模剂；
7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；
8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；
9. 安装工装，材料固化；
10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，铜陵撕碎机机轴，测量轴径修复尺寸；
11. 回装轴承。是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与cs2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。
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